鋼管酸洗磷化皂化的特點(diǎn)
1、鋼管磷化皂化公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在±5mm,內(nèi)外壁光潔度好,表面無(wú)氧化層。
2、鋼管酸洗磷化皂化的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂,不皺皮,能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。
3、鋼管酸洗磷化皂化的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
鋼管酸洗磷化皂化是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管。無(wú)縫鋼管抗氧化,耐腐蝕,由于精密無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,都是用無(wú)縫管。精密無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
鋼管酸洗鈍化的防銹性能,超長(zhǎng)期的防銹效果,維護(hù)金屬外表的光亮性及完好性;鋼管酸洗鈍化油膜均一穩(wěn)定,具有良好的自修復(fù)功用; 鋼管酸洗鈍化涂層透明美觀,涂油零件不用清洗即可帶油裝配;鋼管酸洗鈍化良好的光滑性能。
鋼管酸洗磷化皂化的作用
在預(yù)制加工、焊接、試驗(yàn)及熱處理過(guò)程中,會(huì)使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕性能變化。
管子經(jīng)過(guò)酸洗液的清洗,能清除管于表面的贓物;再經(jīng)過(guò)鈍化依處理,能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護(hù)膜,從而提高鋼管的耐蝕性能,保證生產(chǎn)工藝的安全運(yùn)行。
酸洗液與鈍化液的配置:
鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量,因此,應(yīng)根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。
當(dāng)不銹鋼管子或設(shè)備只需要對(duì)其局部面積進(jìn)行酸洗時(shí),則可在待處理面除去油污后,用酸洗膏涂在需處理的表面上。
鈍化技術(shù):
鈍化是化學(xué)清洗中后面一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后,金屬表面清潔,非常活化,容易遭受腐蝕,所以須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備全面酸洗鈍化處理,清除各類(lèi)油污銹氧化皮焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。
磷化技術(shù):
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。